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摆锤冲击试验机出现故障怎么办?

点击次数:98发布时间:2019-11-16

摆锤冲击试验机主机机架采用简支梁结构,由动力输出组织、摆锤组织、主动举摆体系、摆锤扬角限位和锁锤体系、主动安全销装置、刹车体系、安全防护装置、数据采集体系、砧座可调装置等组成。在运用中难免呈现一些毛病,那么该仪器保护及呈现毛病应该怎么办呢?本章馥勒小编会针对这个问题和大家做个简单的介绍。

 

基本方法:

1、非工作状态下,操作手柄应处于预备方位,不允许随便拆卸或更换摆锤的任何零件,避免摆锤力矩及打击中心方位发生变化。

2、运用摆锤冲击试验机时应经常留意钳口支座、摆锤等是否可靠地紧固住,操作组织是否失灵或失控,以防止试验结果失准或发生意外事故。

3、如发觉操作组织不灵,挂不上摆锤或插销脱不开时,可将有关零件拆下用火油清洗并涂以少许润滑油后,按原位重新装复。

 

具体故障具体分析:

常见故障一:摆锤位置不正常,摆杆对不准垂直标记。

原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法:更换黏度合适的油。测力活塞转动有较大摩擦或不转动。排除方法:检查冲击试验机是否水平,排除测力活塞故障。存在不稳定摩擦力。排除方法:清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮,调整好试验机减少存在的不稳定摩擦力。

常见故障二:锤回位不正常,时快时慢。

通常情况下,将缓冲器旋到恰当位置即可。但是,如果缓冲器的油孔被堵塞,或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大,都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀,调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮,使油针与阀体之间的间隙减小,并重新列出砣的标志。当温度影响较大时可适当更换油。

常见故障三:度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。

此种现象的产生原因是多方面的:

1。 齿杆上的滑轮和道轨尚的灰尘过多、发生锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。

2。 摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。

3. 测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。

4。 齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。

5. 指针转动轴脏,应清洗。

常见故障四:被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。

常见故障五:在机器加荷时油路系统漏油或者油管破裂。

先应该检查油路系统接头处是否已经被拧紧并及时更换垫圈。如果是油管破裂,则需要更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反。

常见故障六:试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。

主要是缓冲器失灵,除了按照常规调整外,还应考虑用油是否太稀、太脏等。总之,要经常注意冲击试验机的在使用过程中发现的问题,及时排除,以免您测试结果产生错误。对试验机定期检查校正保证试验机的正常使用。

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